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剛玉冶煉中鐵屑的作用及最佳用量

發(fā)布日期:2015-04-10  瀏覽次數(shù):   文章來源:銳石公司

導(dǎo)讀:鐵屑在剛玉冶煉中應(yīng)用目的是為了稀釋硅鐵合金的濃度,使鐵合金有高的感磁性,以利于磁選作業(yè),是一種稀釋劑,但它也有促使高硅鐵合金沉降作
鐵屑在剛玉冶煉中應(yīng)用目的是為了稀釋硅鐵合金的濃度,使鐵合金有高的感磁性,以利于磁選作業(yè),是一種稀釋劑,但它也有促使高硅鐵合金沉降作用,又稱澄清劑,但在工藝上當(dāng)作澄清劑使用也是不恰當(dāng)?shù)?,這將在冶煉工藝中詳述。

  常用的鐵屑是鑄鐵屑,它比鐵屑有許多優(yōu)點(diǎn),如價(jià)格便宜,尺寸小適合剛玉冶煉爐所用;鋼屑之中有色金屬,將會(huì)使鐵合金感磁性能大大降低,這是最忌諱的東西,鑄鐵屑不但沒有有色金屬屑,而且其含碳量成分比鋼屑搞5·10倍,對(duì)礬土還原作用極為有利。
  誠(chéng)然是鑄鐵屑比鋼屑好,但鋼屑不是不可用,如果使用鋼屑,則對(duì)鋼屑的長(zhǎng)度應(yīng)該有所限制,要求不超過60mm為好,因?yàn)檫^長(zhǎng)的鋼屑會(huì)使?fàn)t料電阻降低,使點(diǎn)擊不能深插料層。另一方面也容易引起懸料,影響冶煉作業(yè)。

  鑄鐵屑的質(zhì)量要求只有兩個(gè)內(nèi)容即化學(xué)成分及粒度要求,下表是鑄鐵屑質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

鑄鐵屑質(zhì)量條件
化學(xué)成分 要求含量
Fe >88%
Si <2.5%
Al <0.4%

  鑄鐵屑的化學(xué)成分中特別要注意鋁元素的含量,因?yàn)殇X會(huì)劇烈地降低鐵合金的磁感應(yīng)強(qiáng)度,有資料表明,當(dāng)鐵合金中鋁含量達(dá)到4%時(shí),就是去磁性。所以鋁對(duì)鐵合金感磁性的影響遠(yuǎn)比硅要強(qiáng)烈的多。(硅的含量達(dá)到20%時(shí)才對(duì)鐵合金的感磁性有影響)又考慮到在冶煉過程中氧化鋁不可避免的會(huì)有小量還原面進(jìn)入鐵合金中,因此對(duì)鑄鐵屑中鋁成分控制就更有必要了,鑒于上述原因,鑄鐵中鋁成分不要超過0.4%。

  鐵屑加入量是根據(jù)礬土中硅含量多少而增減,如果礬土礦源穩(wěn)定,則鐵屑用量基本上也是可以穩(wěn)定的,按照下表礬土質(zhì)量條件,鑄鐵屑用量是礬土用量的五分之一。

熟礬土的化學(xué)成分
化學(xué)成分(重量%)
Al2O3 Fe2O3 SiO2 TiO2 CaO 灼減
不小于 不大于
83 6 9 5 0.4 0.6

  礬土中氧化鐵含量也影響鐵屑用量,氧化鐵還原生成的鐵將可以沖消部分鐵屑用量,但是決定用量的主要是氧化硅,因?yàn)檠趸F對(duì)鐵屑用量影響只值硅量的1/8。

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    原料:礬土生礦石
    設(shè)備:礬土窯、冶煉爐、制砂生產(chǎn)線、磁選設(shè)備、磨粉機(jī)、化驗(yàn)設(shè)備
    成品:耐火原料和磨料兩個(gè)系列
    規(guī)格:骨料:0-1,1-3,3-5,5-8
    磨料:F12-F1200
    原理:生礬土礦經(jīng)過礬土窯燒制為熟礬土,經(jīng)過電弧爐通電冶煉成為剛玉原塊,再經(jīng)破碎設(shè)備破碎制成砂子,通過磨粉機(jī)和磁選設(shè)備進(jìn)行成品加工。

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