電熔鋁酸鈣又叫預熔精煉渣或預熔型鋁鈣渣,在國外早已成熟應用,如韓國、日本、歐美等發(fā)達國家。銳石公司生產的電熔鋁酸鈣化學成分均勻、熔點低,熔化速度快,可縮短冶煉時間; 不含氟、不侵蝕爐襯和鋼包; 結構致密、不吸水、便于儲運倉貯;由于物相穩(wěn)定,成渣快,可減少對鋼鐵廠粉塵污染,全面穩(wěn)定精煉工藝; 不含氫、氮、碳等雜質,有利于提高鋼材品質。經(jīng)用戶使用證實,本廠電熔鋁酸鈣產品使用穩(wěn)定性隨時間的曲線函數(shù)幾乎成一條直線。避免了中低檔產品(燒結品、沖天爐生產品)波浪狀、鋸齒狀曲線函數(shù)給冶金生產帶來的諸多不適應現(xiàn)象。
另外,我們還可根據(jù)用戶要求的化學成分組織批量生產,并為用戶保密。
[使用方法]
以脫氧為主時,出鋼前直接加入包底;加入量由終點鋼水含碳量而定,一般按4-6kg/1000kg鋼配加;出鋼前1/4時,接常規(guī)加入錳鐵、硅鐵、鋁;出鋼后碳結構鋼接常規(guī)加入錳、硅鐵,不用加其它合金、鋁喂線,包內鋼水只需吹氬精煉;使用該產品脫氧,增炭劑(碳化硅)用量可減少30-50%
以脫硫為主時,包底預先加入使用量的確良1/3,但必須加在包底鋼流沖擊位置上;隨鋼水流出,邊加入2/3量;使用量6-8kg/1000kg鋼,視鋼水原始硫含量和使用效果確定。
應用范圍
主要用于LF爐、平爐、轉爐鋼包精煉時,脫去鋼水中的硫、氧等不純物,降低鋼中的有害元素及雜質的含量,適用于普碳鋼、高碳鋼、高、低合金鋼。
生產流程
電熔鋁酸鈣產線 | 電熔鋁酸鈣塊 |
電熔鋁酸鈣產品 | 包裝 |
技術參數(shù)
銳石牌電熔鋁酸鈣理化指標:
規(guī)格 |
理化指標(%) | |||||
CaO | Al2O3 | SiO2 | Fe2O3 | TiO2 | MgO | |
A型 | 53-59 | 30-38 | ≤4.0 | ≤2.5 | ≤3.0 | ≤2.0 |
B型 | 50-56 | 35-44 | ≤4.0 | ≤2.5 | ≤3.0 | ≤2.0 |
C型 | 47-53 | 41-45 | ≤4.0 | ≤2.5 | ≤3.0 | ≤2.0 |
D型 | 60-65 | 27-33 | ≤5.0 | ≤2.5 | ≤3.0 | ≤2.0 |
E型 | 67-72 | 23-27 | ≤5.0 | ≤2.5 | ≤3.0 | ≤2.0 |