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廢舊輪胎可制成有廣泛用途的碳化硅

發(fā)布日期:2015-06-12  瀏覽次數(shù):   文章來源:銳石公司

導(dǎo)讀: 輪胎的主要原材料來自天然和合成橡膠(主要成分為碳氫聚合物)及其它化合物和材料如炭黑、金屬氧化物和鋼鐵成分。盡管世界各主要國
        輪胎的主要原材料來自天然和合成橡膠(主要成分為碳氫聚合物)及其它化合物和材料如炭黑、金屬氧化物和鋼鐵成分。盡管世界各主要國家積極鼓勵以不同方式回收再利用廢舊輪胎,但由于回收成本原因,仍有約13%的廢舊輪胎直接進入垃圾填埋場。與此同時,目前世界上廢舊輪胎的回收再利用多采用熱解和氣化的方式,用于回收能源和有價值的物質(zhì)材料。從循環(huán)經(jīng)濟考慮,并未實現(xiàn)物質(zhì)材料成本效益的最大化和可持續(xù)發(fā)展。
  
  歐盟第七研發(fā)框架計劃(FP7)環(huán)境主題提供340萬歐元資助,總研發(fā)投入430萬歐元,由歐盟6個成員國及聯(lián)系國意大利(總協(xié)調(diào))、法國、德國、丹麥、匈牙利和土耳其,9家科研機構(gòu)和創(chuàng)新型中小企業(yè)(SMEs)組成的歐洲TYGRE研發(fā)團隊。從2009年開始,致力于廢舊輪胎高附加值應(yīng)用的研究開發(fā),成功研制出具有廣泛用途的高純度碳化硅材料(SiC)。
  
  研發(fā)團隊在焚燒廢棄輪胎過程中萃取揮發(fā)性氣體即合成氣方面獲得成功,合成氣主要由氫氣、一氧化碳(CO)、二氧化碳(CO2)和甲烷(Methane)組成。對合成氣進行氣化處理生產(chǎn)出固體碳棒,再利用碳同氧化硅在高溫下的化學(xué)反應(yīng)生成碳化硅(SiliconCarbide),而碳化硅材料是陶瓷和電子工業(yè)的基本材料。
  
  隨后,研發(fā)團隊在成功實現(xiàn)廢舊輪胎處理生產(chǎn)工藝的基礎(chǔ)上,設(shè)計開發(fā)出每小時處理20公斤廢舊輪胎的小型實驗廠原型,進行各項指標參數(shù)測試和結(jié)構(gòu)優(yōu)化。應(yīng)用自行研制的高純度萃取技術(shù),生產(chǎn)出高質(zhì)量的碳化硅粉末(TyGReSiC),具有廣泛的工業(yè)用途。實驗廠模型已通過技術(shù)經(jīng)濟可行性評估、生命周期評估(LCA)和生命周期經(jīng)濟社會效益評估。開發(fā)的高純度碳化硅材料,已成功應(yīng)用于飲用水過濾薄膜的生產(chǎn)。
  
  2012年,全球碳化硅材料市場上升到250萬噸,價格從幾歐元/噸到數(shù)萬歐元/噸不等,主要應(yīng)用于三大行業(yè):冶金工業(yè)(60%)、耐腐蝕與陶瓷工業(yè)(28%)和電子產(chǎn)品(12%)。TYGRE研發(fā)團隊開發(fā)的碳化硅材料,各項功能指標完全符合高質(zhì)量高附加值標準。

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原料:礬土生礦石
設(shè)備:礬土窯、冶煉爐、制砂生產(chǎn)線、磁選設(shè)備、磨粉機、化驗設(shè)備
成品:耐火原料和磨料兩個系列
規(guī)格:骨料:0-1,1-3,3-5,5-8
磨料:F12-F1200
原理:生礬土礦經(jīng)過礬土窯燒制為熟礬土,經(jīng)過電弧爐通電冶煉成為剛玉原塊,再經(jīng)破碎設(shè)備破碎制成砂子,通過磨粉機和磁選設(shè)備進行成品加工。

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